Cetakan inti tiup karet merupakan produk olahan dari bahan sintetis polimer, yang menggunakan kain serat sintetis berkekuatan tinggi sebagai kerangka tahan tekanan, dan dilapisi dengan karet sintetis sebagai lapisan pelindung pengikat pita bagian dalam dan luar. Itu dibuat melalui proses vulkanisasi suhu tinggi sesuai dengan ukuran desain, dan merupakan cetakan inti karet tahan tekanan dengan berbagai spesifikasi, ukuran, dan bentuk.
Dalam konstruksi jembatan, cetakan inti dapat dipompa hingga standar ketahanan tekanan sesuai dengan ukuran jembatan yang berbeda sebelum semen dituang. Setelah kadar semen ditetapkan, gas di dalam cetakan inti dapat dibuang, dan dapat ditarik keluar serta disimpan untuk digunakan kembali. Cetakan inti ini dapat menggantikan cetakan baja tradisional, cetakan kayu, cetakan bambu dan cetakan lainnya, dan dapat digunakan kembali berkali-kali. Merupakan produk pendukung produk beton berkualitas tinggi yang mengurangi biaya konstruksi jembatan dan meningkatkan kecepatan konstruksi teknik. Sangat cocok untuk konstruksi teknik jembatan dengan bentang, bentuk dan spesifikasi yang berbeda.
Kualitas cetakan inti karet tiup dijamin dengan indikator kinerja fisik dan mekanik yang ketat. Film bagian dalam inti menggunakan pita perekat yang memenuhi standar berikut, dan ketebalannya juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan sebenarnya pelanggan.
| Barang | Spesifikasi |
| Toleransi ketebalan (mm) | 3±0,2 |
| Penampilan | Smooth surface, no exposed fabric |
| Kekuatan rekat antara karet dan kain (N/25mm) | ≥8 |
| Suhu pengoperasian (°C) | -10 hingga +80 |
Komponen jadi yang dibuat sebelumnya atau dicetak di lokasi menggunakan cetakan inti karet tiup dapat memenuhi persyaratan desain teknik, dan pengoperasiannya sederhana, sangat menghemat tenaga kerja, waktu, dan biaya bahan baku, serta meningkatkan efisiensi konstruksi.
Produk ini terbuat dari karet sintetis, karet alam, dan lapisan yang diperkuat melalui vulkanisasi, yang memiliki kekuatan tarik, elastisitas, dan fleksibilitas yang sangat baik, serta dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja konstruksi. Ini memiliki ketahanan penuaan yang baik dan dapat digunakan berulang kali untuk waktu yang lama.
Dalam kisaran suhu -15 °C hingga 80 °C, material tidak menunjukkan perubahan signifikan dan dapat digunakan secara stabil di lokasi konstruksi dengan lingkungan iklim berbeda, tanpa dibatasi oleh suhu regional.
Komponen beton berongga pratekan yang terbuat dari cetakan inti tiup karet memiliki bobot 20% lebih ringan dibandingkan komponen padat non pratekan, secara efektif mengurangi berat struktur atas bangunan, memperpendek pondasi tiang pancang, menambah bentang, dan menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk konstruksi ringan di lokasi konstruksi, menjadikan konstruksi lebih sederhana dan aman.
Penggunaannya hanya memerlukan sedikit alat sederhana dan tidak memerlukan teknik konstruksi khusus. Cetakan inti ditempatkan dalam sangkar baja, dipompa hingga tekanan kerja, dan kemudian beton dapat dituang; Setelah beton mengeras awal, keluarkan udara dan ekstrak cetakan inti untuk menyelesaikan pencetakan komponen jadi. Proses konstruksi bebas dari polusi di tempat, aman dan higienis.
| Spesifikasi Umum | Spesifikasi Umum | Alien Biasa Konvensional (Terintegrasi) |
| D180mmx6~20m | D400mmx10~40m | 350x530(540)mmx10~40m |
| D200(D220)mmx10~20m | D500mmx10~40m | 320x520(540)mmx10~40m |
| D240(D250)mmx15~40m | D600mmx10~40m | 350(360)x560mmx10~40m |
| D300(D330)mmx15~40m | D620mmx10~40m | 360x640(650)mmx10~40m |
| D350(D360)mmx10~40m | D700mmx10~40m | 350x520(550)mmx10~40m |
| Kustomisasi didukung | Kustomisasi didukung | Kustomisasi didukung |
Tekanan inflasi cetakan inti karet tiup perlu dikontrol secara ketat sesuai dengan diameter produk. Tekanan inflasi standar yang sesuai dengan diameter yang berbeda adalah sebagai berikut. Inflasi tekanan berlebih sangat dilarang selama konstruksi untuk menghindari kerusakan produk.
| Diameter（mm） | Tekanan Inflasi（Mpa） |
| 80 | 0.12 |
| 120 | 0.10 |
| 150 | 0.08 |
| 200 | 0.07 |
| 250 | 0.05 |
| 400 | 0.04 |
| 500 | 0.035 |
| 600 | 0.03 |
| 700 | 0.027 |
| 800 | 0.026 |
| 900 | 0.025 |
| 2200 | 0.005 |
Sebelum pemasangan, periksa dengan cermat cetakan inti karet tiup untuk memastikan tidak ada tusukan, retakan, kebocoran udara, atau kerusakan yang terlihat.
Bersihkan permukaan cetakan dan singkirkan kotoran atau benda tajam. Verifikasi bahwa dimensi cetakan sesuai dengan persyaratan proyek.
Pastikan cetakan ditempatkan secara terpusat dan aman sebelum mengembang untuk mencegah perpindahan selama penuangan beton.
1. Buka katup dan mulailah menggembungkan. Selama proses inflasi, pengukur tekanan harus digunakan untuk memantau tekanan udara secara real time untuk menghindari tekanan berlebih;
2. Bila tekanan udara mencapai standar tekanan penggunaan di atas, segera tutup katup masuk;
3. Cetakan inti tiup karet tidak beraturan perlu dipompa secara bergantian sampai tekanan yang ditentukan tercapai;
4. Memperhatikan pengendalian ritme inflasi selama proses berlangsung dan melarang keras inflasi yang menekan secara berlebihan.
Setelah mengembang, kencangkan cetakan inti pada posisinya.
Gunakan palang pemosisian, penyangga, atau perangkat pengikat sesuai kebutuhan. Periksa kembali keselarasan sebelum menuang.
Tuang beton secara merata dari kedua sisi bila memungkinkan.
Pemantauan terus menerus dianjurkan selama proses penuangan untuk memastikan cetakan inti tiup tetap stabil dan pada posisi yang benar.
Setelah beton mengeras awal, keluarkan udara secara perlahan dengan membuka katup, lalu ekstrak cetakan inti karet tiup; Waktu demoulding spesifik dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kualitas semen dan situasi konstruksi aktual di lokasi.
Setelah membongkar cetakan, bilas cetakan inti tepat waktu. Setelah selesai, lakukan uji air untuk memastikan tidak ada kebocoran udara, kerusakan, atau masalah lain pada cetakan inti, untuk memastikan penggunaan normal di masa mendatang.
1. Setelah digunakan, cetakan inti karet tiup harus dibilas secara menyeluruh dengan air bersih untuk menghilangkan residu permukaan beton. Bila tidak digunakan, sebaiknya ditempatkan di lingkungan yang berventilasi dan kering untuk menghindari sinar matahari langsung, hujan, dan kontak dengan benda keras yang tajam;
2. Setelah setiap cetakan inti dilepas, segera bersihkan noda permukaan dengan alat lembut seperti sikat nilon. Jangan gunakan sikat keras atau alat tajam untuk mengikis, untuk mencegah kerusakan pada permukaan karet;
Jika cetakan inti karet tiup mengalami masalah seperti kebocoran udara atau terlepasnya lapisan film penyegel, perbaikan profesional dapat dilakukan pada bagian yang rusak dan terlepas. Setelah perbaikan selesai, sebaiknya dilakukan uji air untuk memastikan tidak ada masalah sebelum dapat digunakan kembali.
1. Berapa kali cetakan inti karet tiup dapat digunakan kembali?
Berdasarkan penggunaan normal, penyimpanan standar, dan pemeliharaan tepat waktu, cetakan inti dapat digunakan kembali puluhan kali, dan jumlah penggunaan spesifik mungkin sedikit berbeda tergantung pada tingkat standar operasi konstruksi dan lingkungan penggunaan teknik.
2. Dapatkah cetakan inti tiup dari karet berbentuk khusus disesuaikan?
Tentu, perusahaan kami mendukung produksi yang disesuaikan dari berbagai bentuk cetakan inti karet tiup. Pelanggan hanya perlu memberikan dimensi, bentuk, dan persyaratan konstruksi tertentu, dan perusahaan kami akan merancang dan memproduksi sesuai dengan kebutuhan mereka.
3. Bagaimana mengatasi masalah cetakan inti karet tiup yang mengambang selama konstruksi?
Sebelum menuangkan beton, cetakan inti harus dipasang ke segala arah. Gaya apung dapat diimbangi dengan menambahkan sanggurdi dan mengatur blok tekanan. Semakin besar diameter cetakan inti maka semakin kecil jarak antar sengkang. Saat menggetarkan beton, operasi sinkron harus dilakukan dari kedua sisi untuk mengurangi kemungkinan perpindahan dan daya apung cetakan inti.
4. Berapa kisaran suhu untuk penggunaannya?
Suhu pengoperasian standar untuk pita perekat film bagian dalam produk adalah -10 ℃+80 ℃. Dalam konstruksi sebenarnya, bahan ini dapat digunakan secara stabil dalam kisaran -15 ℃ hingga 80 ℃, dan tidak ada perubahan signifikan pada material di lingkungan bersuhu rendah atau tinggi.
5. Apa dampak dari tekanan berlebih pada saat inflasi?
Tekanan berlebih pada saat inflasi dapat secara langsung merusak kerangka serat dan permukaan karet, menyebabkan kebocoran udara dan kerusakan pada cetakan inti sehingga tidak dapat digunakan. Oleh karena itu, pengukur tekanan harus digunakan untuk pemantauan waktu nyata selama inflasi, dan katup harus ditutup segera setelah mencapai tekanan standar.
6. Bagaimana cara menyimpan cetakan inti karet tiup setelah demolding?
Setelah pembongkaran, perlu untuk membersihkan dan menguji air tepat waktu. Setelah dipastikan tidak ada masalah, sebaiknya disimpan di tempat yang berventilasi, kering, sejuk, dan gelap, jauh dari benda tajam, noda minyak, dan bahan kimia korosif, untuk menghindari terlipat dan terjepit, serta untuk memperpanjang masa pakai.
Alamat
No.60, Jalan Keempat Kongquehe, Taman Industri Pakaian, Distrik Jimo, Kota Qingdao, Provinsi Shandong, Cina
Telp
Surel
